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Was sind robotergestützte Polier- und Gleitschleifprozesse? Wir setzen modernste Robotertechnologie in unseren Polier- und Gleitschleifprozessen ein, um ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz zu erreichen. Durch die Automatisierung dieser Prozesse können wir sowohl die Genauigkeit als auch die Geschwindigkeit der Oberflächenbehandlung Ihrer Werkstücke signifikant verbessern. Wie funktioniert es? Unsere spezialisierten Roboterarme sind mit hochentwickelten Polier- und Schleifwerkzeugen ausgestattet. Unter Verwendung präziser Bewegungssteuerungen führen sie die Werkzeuge entlang der Oberflächen der Werkstücke, um Grate zu entfernen, Unebenheiten zu glätten und ein hochwertiges Finish zu erzielen. Die Roboter sind so programmiert, dass sie komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen mühelos handhaben können. Vorteile Unübertroffene Präzision durch hochentwickelte Steuerungstechnik Erhebliche Zeitersparnis durch schnelle und effiziente Prozesse Möglichkeiten für Massenproduktion ohne Qualitätsverlust Minimale manuelle Nacharbeit erforderlich Präzision und Effizienz neu definiert: Unsere Robotergestützten Polier- und Gleitschleifprozesse Sie suchen nach einer Oberflächenbehandlung, die in Sachen Präzision und Effizienz neue Maßstäbe setzt? Dann sind unsere robotergestützten Polier- und Gleitschleifprozesse genau das Richtige für Sie. Warum Sie sich für uns entscheiden sollten: Höchste Präzision: Unsere Robotertechnologie ermöglicht es uns, selbst die komplexesten Oberflächen mit beispielloser Genauigkeit zu bearbeiten. Effizienz: Durch den Einsatz von Robotern können wir in kürzerer Zeit mehr Teile bearbeiten, ohne Kompromisse bei der Qualität eingehen zu müssen. Konsistente Qualität: Unsere Roboter sorgen für gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Anzahl der Teile, die Sie benötigen. Investieren Sie in Qualität und Effizienz, die sich langfricht auszahlt. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot und erleben Sie den Unterschied, den modernste Robotertechnologie machen kann!

Durch die polsternde Wirkung und die paßgenaue Fertigung, die eine formschlüssige Produktaufnahme gewährleistet, werden Ihre Produkte optimal geschützt. Ob Tische, Stühle oder Flaschen - es gibt eine Vielzahl von Anwendungen. Der Materialeinsatz und somit das Gewicht ist enorm gering. Dadurch werden Kosten gespart und die Umwelt geschont.

Etikettenfähnchen Kunststoff mit und ohne Steg Art.-Nr. 800.603-27x27-W • Etikettenfähnchen 27 x 27 mm • ohne Anlagesteg Art.-Nr. 800.603-27x27-W/A • Etikettenfähnchen 27 x 27 mm • mit Anlagesteg Art.-Nr. 800.604-42x27-W • Etikettenfähnchen 42 x 27 mm • ohne Anlagesteg Art.-Nr. 800.604-42x27-W/A • Etikettenfähnchen 42 x 27 mm • mit Anlagesteg Etikettenfähnchen Kunststoff Farbe weiß, Sonderfarben nach RAL auf Anfrage verpackt zu 100 Stück im Beutel Preisauszeichnung / Zubehör für Lochwandhaken 12

Ein besonders flexibles Tischsystem mit integrierter Untertisch-Absaugung ermöglicht Rohrbearbeitung, wie auch die Bearbeitung von Sonderprofilen, in Überlängen bis zu 12.000 mm. Hoch flexibel: Rohrschneiden XXL: Rund-Rohre und Profil-Rohre Sonderprofile auf Anfrage > bis 12.000 mm Länge > Abwicklungen 2D/3D > Durchdringungen > Profilknoten u.a.

Spritzgießwerkzeuge nach Kundenwunsch Wir fertigen Spritzgießwerkzeuge nach Ihren spezifischen Wünschen und Anforderungen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsziele unterstützen und Ihre Produkte auf das nächste Level heben​

Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen stetig gewachsen. Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen sowie Kleinserien stetig gewachsen. Hier schafft das Rapid Tooling Verfahren den Brückenschlag zwischen den generativen Prototyping Verfahren und dem Serienwerkzeug. Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping Verfahren erhält man durch das Rapid Tooling Verfahren seriennahe Spritzgussteile aus Originalwerkstoffen. Die so hergestellten Teile sind nicht von Serienbauteilen aus Stahlformen zu unterscheiden und entsprechen sowohl optisch als auch mechanisch den späteren Serienteilen. Mit Hilfe des Rapid Tooling Verfahrens und unserem modularen memoplast Stammformsystem vereinen wir Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit.

neuste 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre speziellen Bedürfnisse erfüllen (bis 15 μm Druckauflösung) unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Vorfilter für grobe Stäube, Späne, Flusen, Schnipsel etc. zur Installation vor der Hauptfilteranlage Als eine Art Vorfilter kann für grobe Stäube, Späne, Flusen, Schnipsel etc. ein Zyklon-Vorabscheider vor der Hauptfilteranlage installiert werden. Die Innenwand des Zyklon-Vorabscheiders läuft nach unten hin leicht konusförmig zu, so dass die abgesaugte Luft wie in einem Wirbelwind hier durchgeleitet wird. Über Fliehkraft werden die Partikel abgeschieden, indem sie an den äußeren Rand des Zyklons gedrückt werden. Die Partikel fallen dann nach unten in einen Staubsammelbehälter. So wird der Hauptfilter erheblich entlastet.

Unsere CNC-Frästeile aus Kupfer bei Link & Tepel GmbH sind die perfekte Wahl, wenn es um Anwendungen geht, die höchste elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Präzision erfordern. Kupfer ist aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften ein essenzielles Material in vielen Branchen. Unsere CNC-Frästeile aus Kupfer setzen diese Vorteile in präzise gefertigte Teile um, die Ihren Anforderungen in vollem Umfang gerecht werden. Eigenschaften unserer CNC-Frästeile aus Kupfer: Elektrische Leitfähigkeit: Kupfer ist eines der besten Materialien für elektrische Leitfähigkeit, was es ideal für Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik macht. Wärmeleitfähigkeit: Kupfer ist ein hervorragender Wärmeleiter, was es in Anwendungen erfordert, bei denen Wärmeableitung von Bedeutung ist, unverzichtbar macht. Korrosionsbeständigkeit: Kupfer ist gegenüber Korrosion resistent und eignet sich somit gut für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Präzision: Unsere CNC-Technologie und erfahrene Fachleute ermöglichen es uns, CNC-Frästeile aus Kupfer mit höchster Präzision herzustellen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen CNC-Frästeilen. Qualitätssicherung: Wir sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass unsere CNC-Frästeile aus Kupfer den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz sicherzustellen. Unsere CNC-Frästeile aus Kupfer sind die ideale Wahl für Projekte, die herausragende Leitfähigkeit, Wärmeableitung und Präzision erfordern. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere CNC-Frästeile aus Kupfer Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können. Präzision und Qualität sind unser Versprechen.

Insbesondere für den Einsatz in Schulen und an Ausbildungsplätzen - mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Die Richters Klemmtische Typ ATK werden für Brennschneidarbeiten, Schweißarbeiten oder für Laserschnitte eingesetzt, insbesondere in Ausbildungsstätten. Der Tisch ist mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Hierfür ist oberhalb der Arbeitsfläche eine Spannplatte eingebaut, um die Platten beim Phasenbrennen, Plattenkürzen etc. zu halten. Die Klemmfixtur wird über einen Fußhebel betätigt. Grobe Stäube, Schlacke und Funken fallen zur Vorabscheidung nach unten in eine große, leicht zu entleerende Schlackeschublade oder in eine Wasserwanne. Rauche und Dämpfe werden nach unten abgesaugt. Zur Absaugung wird der Klemmtisch an ein Filtergerät angeschlossen, damit die schadstoffhaltige Luft gefiltert und gereinigt wird. Die gereinigte Luft kann in vielen Fällen in den Arbeitsraum zurückgeführt (Umluftbetrieb) oder auch nach außen abgeführt werden (Abluftbetrieb).